3-Loch-Jochplatte

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3-Loch-Jochplatte
Informationen
Eine Jochplatte mit drei Löchern hat typischerweise eine gleichseitige oder gleichschenklige Dreiecksstruktur mit symmetrischen kreisförmigen Löchern. Diese drei Löcher werden zum Verbinden von Isolatorsträngen, Leitern und Türmen verwendet und ermöglichen so eine Stromaufteilung und -zusammenführung in mehrere Richtungen („ein Eingang, zwei Ausgänge“ oder „zwei Eingänge, ein Ausgang“). Bei der Produktion wird der Hauptkörper aus hochfestem Kohlenstoffstahl wie Q235 oder 16Mn gefertigt und die Oberfläche verzinkt, was eine Korrosionsbeständigkeit von mehr als 30 Jahren gewährleistet. . 3 Lochjochplatten werden hauptsächlich in Freileitungen, einschließlich Spannmasten, Winkelmasten und geteilten Leitersystemen, verwendet. Ihre Anwendung umfasst Spannungsebenen von 10 kV bis 1000 kV AC/DC-Übertragungsleitungen, die für Verteilungsnetze und Ultrahochspannungsübertragungen (UHV) geeignet sind.
Produktklassifizierung
Jochplatte
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Beschreibung
3 hole yoke plate

 

Eine 3-Loch-Jochplatte ermöglicht den Anschluss eines einzelnen-Strängisolators mit doppelt-geteilten Leitern oder den Anschluss zweier Isolatorstränge mit einem einzelnen Leiter. Es wird hauptsächlich für die Halb-Verbindung von Abspannseilen mit doppelter-Leitung verwendet, um Spannungen an einem einzelnen Punkt des Turms zu verteilen. Während des Gebrauchs kann der Abstand der geteilten Leiter festgelegt werden, wodurch ein Schlagen und Galoppieren der 2/4 geteilten Leiter verhindert und elektrische Sicherheitsabstände eingehalten werden. Die dreieckige Struktur gewährleistet eine gleichmäßige Spannungsverteilung über die drei Löcher, vermeidet Spannungskonzentrationen und verbessert die Ermüdungsbeständigkeit erheblich. Das mittlere Loch wird häufig als vorübergehender Belastungspunkt für Spannung, Traktion und Arbeiten an stromführenden Leitungen verwendet.

Gängige Modelle von 3-Loch-Jochplatten sind der L--Typ, der LV--Typ und der LF--Typ. Bei der Auswahl eines Modells sollte die maximale Spannung des Leiters zur Bestimmung der Bruchlast herangezogen werden, wobei der Lochdurchmesser mit den Spezifikationen des Isolatorkugelkopfs, der Klemme und der Schraube abgestimmt werden muss. Der Korrosionsgrad der Umgebung bestimmt die Verzinkungsdicke und das Edelstahlmaterial. Bei der Installation ist zu beachten, dass für die Verbindung Federscheiben und Doppelmuttern verwendet werden müssen, um ein Lösen zu verhindern, das Schraubendrehmoment den Auslegungswert erreichen muss, die Kraftrichtung der drei Löcher auf derselben Ebene liegen muss und eine außermittige Belastung strengstens verboten ist. Bei Langzeitnutzungsszenarien sind regelmäßige Inspektionen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Zinkschicht frei von Abblättern und Korrosion ist, die Schrauben nicht locker sind und die Platte frei von Rissen und Verformungen ist. In Küstengebieten sollte der Inspektionszyklus verkürzt werden.

 

3-Loch-Jochplatten weisen typischerweise eine dreieckige Struktur auf. Das Dreieck gilt in der technischen Mechanik als die stabilste geometrische Form, die gegen Verformung und Zusammenbruch beständig ist. Im Vergleich zu anderen Formen verformt, verdreht oder kollabiert ein Dreieck unter äußeren Kräften nicht und behält seine ursprüngliche Form bei, unabhängig davon, ob es unidirektionalen oder kombinierten Zugkräften ausgesetzt ist. Während des Gebrauchs öffnet sich die dreieckige Struktur nicht, verformt sich nicht und ändert ihren Winkel nicht aufgrund von Belastungen, wodurch ein Hardware-Ausfall grundsätzlich verhindert wird.

Die Konstruktion einer 3-Loch-Jochplatte folgt den Prinzipien des kürzesten, direktesten und gleichmäßigsten Kraftwegs. Im Betrieb nimmt es nur Zugkräfte auf, keine Biegemomente, Scherkräfte oder Torsionskräfte. Die drei Löcher liegen immer auf derselben Spannungsebene und die Kraftrichtung stimmt mit der Ebene der Platte überein, wodurch zusätzliches Biegen, Verdrehen oder Verziehen vermieden wird. Die natürliche Unterstützung der Drei-{4}}-Loch-Struktur vermeidet die Notwendigkeit mehrerer Hardwarekomponenten, reduziert Verbindungspunkte, verringert die Ausfallwahrscheinlichkeit und verbessert die Gesamtsicherheit.

Vom Aussehen her weist die 3-Loch-Jochplatte eine starre, integrale Struktur auf, ohne Scharniere, rotierende Teile, Federn, Verschleißteile oder leicht alternde Teile wie Kunststoffe, Gummi und Nylon. Gerade aufgrund des einfachen Aufbaus ist auch die Ausfallwahrscheinlichkeit geringer.

 

Der größte Vorteil einer 3-Loch-Jochplatte ist die gleichmäßige Spannungsverteilung, wodurch die Bruchgefahr grundsätzlich vermieden werden kann. Dieser Vorteil spiegelt sich hauptsächlich in drei Aspekten wider.

Einheitlicher Plattenquerschnitt-

Die Platte weist eine gleichmäßige Dicke und ausreichende Breite auf, mit einem fließenden Übergang vom Loch zum Randbereich. Die Lastübertragung erfolgt kontinuierlich und stabil und vermeidet lokale Ausdünnungen, Kerben, Rillen, scharfe Ecken und abrupte Änderungen im Querschnitt, die Bereiche mit hoher Belastung erzeugen. Dies ist der Hauptgrund für die Gewährleistung einer stabilen Kraftübertragung.

Lochrandverstärkung

Auch bei der Konstruktion von 3-Loch-Jochplatten ist es ein großer Vorteil unserer Konstruktion, den schwächsten Punkt zum sichersten zu machen. Es gewährleistet einen angemessenen Lochabstand, ausreichend Material zwischen den Löchern, glatte Lochkanten ohne Werkzeugspuren oder Risse, vertikale Lochwände, keine Löcher, keine abgewinkelten Löcher und ein insgesamt verstärktes Lochdesign.

Ermüdungsbruchfestigkeit

Bei der Verwendung in Stromübertragungsleitungen müssen wir die langfristige Belastung durch Windvibrationen, Leitergaloppieren, elektrodynamische Stöße und Temperaturwechselbeanspruchung berücksichtigen. Eine gleichmäßige Spannungsstruktur kann Millionen von Ermüdungsbelastungen ohne Rissbildung standhalten. Dies ist eine Schlüsselstruktur für den sicheren Betrieb des Jochs.

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